東ソー、米に半導体材料の生産設備新設－４５０ｍｍウエハー対応

日刊工業新聞掲載日 2013年11月19日
　東ソーは２０１４年１２月に米国で直径４５０ミリメートルの次世代半導体ウエハー用スパッタリングターゲットを生産する設備を新設する。１０億円弱を投じて米子会社のトーソー・ＳＭＤ（オハイオ州）に専用の建屋を新設。生産設備のほか、評価用設備を導入する。同４５０ミリウエハーは米インテルなどが１８年にも量産を始める予定。半導体装置メーカーも対応装置の開発を進めているため、初期量産に対応できるようにする。

米国で生産するスパッタリングターゲット
　スパッタリングターゲットは、真空中でアルゴンイオンを衝突させて半導体基板に薄膜で電極をつくる材料。東ソーは子会社の東ソー・スペシャリティマテリアル（山形市）で液晶、太陽電池、タッチパネル向け、トーソー・ＳＭＤで半導体向けをそれぞれ生産している。
　トーソー・ＳＭＤはすでに同４５０ミリ用のサンプル出荷を始めていたが、需要が限られているため、生産工程の一部を外部委託していた。

京セラケミカル、シート状のスマホ向け半導体用封止材を製品化

日刊工業新聞掲載日2013年11月18日

京セラケミカル（埼玉県川口市、沢井和弘社長、０４８・２２５・６８３４）はスマートフォンに搭載される半導体パッケージ用に薄いシート状の封止材を製品化した。柔軟性があり広く均一に成形できるほか、搬送時に破損する恐れがない。スマホの高機能化で求められている半導体の低背化や生産効率向上につながる。すでに半導体メーカーなどから引き合いが来ている。２０１５年度に半導体封止材の売上高を１００億円に引き上げる。
　
　独自の材料配合技術を応用し、エポキシ樹脂など一般的に使われている熱硬化性の半導体封止材と同じ材料を使いながら分量などを工夫して柔軟性を持たせた。厚みは０・１ミリ―１・５ミリメートル、サイズは最大５００ミリ×４５０ミリメートルまで対応できる。既存の設備を組み合わせるなどし、受注に合わせて量産できる体制を整えている。

マイクロ波化学、レアアース酸化物の超微粒子をマイクロ波で製造－電子部品材料の助剤

日刊工業新聞掲載日 2013年11月15日
　大阪大学発ベンチャーのマイクロ波化学（大阪府吹田市、吉野巌社長、０６・６１７０・７５９５）は電子部品の微小化に重要なレアアース（希土類）酸化物の超微粒子を、マイクロ波を使って製造するプロセスを確立した。従来は難しかったナノメートルサイズで大きさがそろい、薄膜円盤状であるため、添加・塗布により緻密な高機能材料の開発につながると期待される。岩谷産業が販売を担当し、まず酸化イットリウムでサンプル供給を始めた。

酸化イットリウムの微粒子は大きさがそろっている（マイクロ波化学提供）
　微粒子は直径１０ナノ―６０ナノメートルで厚さ１ナノ―２ナノメートル。携帯電話に使う積層コンデンサーやＬＥＤなどの小型電子部品に使う窒化アルミニウム、窒化ケイ素に添加する助剤として有望だ。微細で薄いため、緻密な膜形成などへの利用が見込める。セリウムやネオジムの酸化物も合成できる。
　製造は電子レンジに使われる電磁波のマイクロ波を、別のイットリウム化合物溶液に照射して化学反応させる。原料物質がマイクロ波を吸収して反応液中で一気に核ができる。照射を止めると反応が即時に停止し、粒子の大きさがそろう。

ＪＭＣ、訓練用臓器モデル刷新－透明ＰＶＡ製、３Ｄプリンターで精密に再現

日刊工業新聞掲載日 2013年11月15日
　【横浜】ジェイ・エム・シー（横浜市港北区、渡辺大知社長、０４５・４７７・５７５７）は、カテーテルや内視鏡の訓練用の臓器モデルを刷新し、統一ブランド「オープナー」を展開する。３Ｄプリンターを活用し、冠状動脈と大動脈を一体成形したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）製の透明の心臓モデルを開発した。

新ブランド第１号製品の心臓モデル
　ジェイ・エム・シーは３Ｄプリンターと金属の砂型鋳造技術を組み合わせた精密な臓器モデルを展開している。既存製品も新ブランドに統合し認知度を高める。
　臓器モデルを柱にした医療機器事業の売上高を２０１５年４月期に１４年４月期見込み比約１・６倍の８０００万円に引き上げる計画。
　心臓モデルは透明で、血管を一体成形しているためカテーテルが入る様子を確認しながら訓練できる。ＰＶＡ製のため弾力性があり、感触が実物に近い。左右の心房と心室も中空の状態にした。１４年４月末までに新ブランド第２弾として消化器系のモデルを投入する。

三洋化成、厚さ７マイクロメートルの透湿防水布用ウレタン樹脂を開発

日刊工業新聞掲載日 2013年11月15日
　【京都】三洋化成工業は１４日、従来の半分となる７マイクロメートル厚にフィルム加工できるウレタン樹脂「サンプレンＨ―６００」を開発し、透湿防水布用ウレタンフィルム向けに出荷を始めたと発表した。ウレタン構造を最適化し、柔軟性を保ったまま被膜強度を従来比で約１・３倍に高めた。同社は２０１２年度に透湿防水布向けでウレタン樹脂を約１億円売り上げたが、１５年度には１０億円弱まで伸ばしたい考え。
　透湿防水布はナイロンなどの布に表皮層を接着し、汗の蒸気を外側に発散しながら水の浸入を防ぐ素材。レインウェアやウインドブレーカーなどに採用され、ウレタン樹脂は表皮層に使われる。スポーツ用途が多く、ウレタンの薄膜化が要求されていたという。薄くできることで透湿性も従来比１・５倍となった。同製品の投入によって高級婦人服の裏地や