木村鋳造所、３Ｄ造形装置活用で高温下の鋳造法開発－高精度で納期１／１０

日刊工業新聞掲載日 2013年11月08日
　【静岡】木村鋳造所（静岡県清水町、木村寿利社長、０５５・９７５・７０５０）は、３次元積層造形システムを使った新しい鋳造法「ＤＭＰ」を開発、受注活動を始めた。砂の上に樹脂を印刷。さらにその上に、砂を積層して砂型をつくり鋳造する。成分を変えた人工砂を開発し、これまで困難だった１６５０度Ｃの高温下で、小物の複雑構造の鋳物が高精度にできる。納期は最短３日。一般の木型法に比べ１０分の１以下。

３次元積層造形システムを使った新鋳造法で作製した砂型
　業界最高水準のＩＴ技術をベースに、アルミナ系人工砂を使うことで熱膨張を抑え、バリが発生しない中子・砂型の作製技術を確立。設計自由度の高いＤＭＰ造形技術は、製品に使用する中子を主型側で一体化することが可能となる。材料を国産に切り替え、砂のリサイクルのための焙焼再生装置の開発コストを下げた。
　１月、静岡県伊豆の国市に先端プロセス技術センターを完成。３Ｄ造形装置を２台設置し事業化の準備を進めた。投資額は約４億円。